饲料加工对水分控制的要求 饲料混合 饲料混合机混合加工饲料时，水分不仅要均匀，同时，对各种成分的物料的初始水分含量也要求十分*。
这样在饲料混合加工完毕后就能够获得水分含量一致和均匀的混合饲料。
控制饲料混合要求的水分含量，如需对所购单一原料的水分进行严格测定。
对加工饲料进行首样检验，即对每班首批混合原料的初始水分进行测定。
对原始物料的水分测定后， 按水分比例计算其理论混合值，以决定是否添加水分及添加水分的量来达到饲料实际的水分值要求。
因此，在混合饲料过程中，水分的均匀度、变异度系数值决定混 合后的饲料品质，对后续加工工序有着直接的影响。
同时，对物料的存储保质有着**其重要的作用。
饲料颗粒成型 对环模颗粒饲料机，当进入加工的物料水分过低时，加工出的颗粒饲料表面质量光滑而坚硬，不易于动物的消化吸收。
同时，加工过程功耗过大，生产率低，电耗量大。
当水分过高时，加工的颗粒饲料外表毛糙，成型率低，在运输过程中容易发生霉变和碎化，同时，也会造成模辊之间磨损。
在用平模机加工饲料的过程中，水分过低有时会造成模孔的堵塞。
同时，降低产量，增加电耗量，从而加大生产成本。
水分过高时，颗粒饲料外形达不到技术要求，产品成型率降低，也不易储存和运输。
一般加工后的颗粒饲料水分应不高于 12.5%，但在北方可以不高于13.5%。
如果在夏季加工颗粒饲料，由于环境温度较高，因而成品颗粒*水分*不高于 12.5%，否则易发霉变质。
如果加工后的成型颗粒饲料终端水分过高而无法改变时，可以通过烘干机进行再加工，以达到成品要求。
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